氣體稀釋進樣器的校準(zhǔn)與驗證方法是確保其準(zhǔn)確性和可靠性的關(guān)鍵步驟。以下是具體的校準(zhǔn)與驗證方法：

　　一、校準(zhǔn)方法

　　1.確定稀釋倍數(shù)：

　　首先確定氣體稀釋進樣器常用的最大稀釋倍數(shù)。

　　2.配制標(biāo)準(zhǔn)氣體：

　　使用該裝置配制為最大稀釋倍數(shù)的2%、10%、30%、50%、80%左右的標(biāo)準(zhǔn)氣體。

　　3.氣體樣品的收集及進樣：

　　進樣方式：由于標(biāo)準(zhǔn)氣體稀釋裝置的輸出氣體出口壓力為常壓，流量通常不會超過2000mL/min，因此選擇頂空進樣方式。

　　氣體收集：對于鋼瓶裝標(biāo)準(zhǔn)氣體，可以先將其轉(zhuǎn)移到氣體注射器中，再采用排水收集氣體法將待測氣體裝入頂空瓶中；對于標(biāo)準(zhǔn)氣體稀釋裝置輸出的氣體，可以直接采用排水收集氣體法進行樣品收集。

　　4.色譜分析：

　　開啟氣相色譜儀，充分預(yù)熱后點火并穩(wěn)定基線。

　　使用系列鋼瓶裝標(biāo)準(zhǔn)氣體對氣相色譜儀進行標(biāo)定。

　　使用配制好的樣品進行色譜分析，每組樣品分別連續(xù)分析3次。

　　5.計算稀釋誤差：

　　根據(jù)分析結(jié)果，計算氣體稀釋進樣器的稀釋誤差。取絕對值最大的稀釋誤差作為該裝置的稀釋誤差，從而評定被測標(biāo)準(zhǔn)氣體稀釋裝置的整體計量性能。
 

　　二、驗證方法

　　1.活度濃度測量：

　　在進行稀釋倍數(shù)測量時，改變?nèi)釉O(shè)備內(nèi)的已知第一活度濃度，而稀釋倍數(shù)應(yīng)保持不變。

　　通過改變的第一活度濃度和已知的稀釋倍數(shù)，計算待校準(zhǔn)設(shè)備內(nèi)的第三活度濃度（即稀釋后的存儲裝置內(nèi)的第二活度濃度）。

　　2.循環(huán)驗證：

　　在第二循環(huán)時，對存儲裝置內(nèi)的活度濃度進行測量，得到第四活度濃度。

　　將第四活度濃度與計算得到的待校準(zhǔn)設(shè)備的第三活度濃度進行比較。若數(shù)值一致，則稀釋倍數(shù)準(zhǔn)確；若不一致，則重新確定稀釋倍數(shù)，并進行第三循環(huán)以進一步驗證。

　　3.氣體混合效果判斷：

　　循環(huán)回路內(nèi)氣體的循環(huán)時間通常為15~20分鐘。

　　氣體混合的效果以待校準(zhǔn)設(shè)備計數(shù)穩(wěn)定情況來判斷。當(dāng)待校準(zhǔn)設(shè)備的計數(shù)穩(wěn)定時，表示循環(huán)回路內(nèi)的氣體混合均勻，氣體濃度達(dá)到平衡。

　　4.探測效率驗證：

　　在完成校準(zhǔn)后，可以對設(shè)備的探測效率進行測量，并與出廠證書指標(biāo)進行對比，以驗證校準(zhǔn)效果。

　　氣體稀釋進樣器的校準(zhǔn)與驗證方法包括確定稀釋倍數(shù)、配制標(biāo)準(zhǔn)氣體、氣體樣品的收集及進樣、色譜分析、計算稀釋誤差以及活度濃度測量、循環(huán)驗證、氣體混合效果判斷和探測效率驗證等步驟。這些步驟共同確保了氣體稀釋進樣器的準(zhǔn)確性和可靠性。